1) 공사준비측량
  a) 시공자는 시공전에 설계도서와 현황 측량 도서상의 대지 경계선,지반고등 상이한 점이 발견될시에는 감독관 및
  감리자와 합의 후 착공한다.
  b) 지형 및 구조물과의 연결이 복잡한 경우에는 EPS의 편집을 재고하거나 블록의 절단 EH는 굴착위치의 변경
  등으로 사전에 EPS 설치에 지장이 없도록 한다.
  c) 가수준점(B.M)을 설치한 후 중심말뚝과 보조말뚝을 설치하여 시공지역에서의 종/횡단면과 시행방법을 점검한다.

2) 기초지반조사
재료삽입시의 트럭 및 중기의 원활한 운용을 위해서 사운딩 기계로 사전에 조사하여 필요한 신속한 조치를 취한다.

3) 공사용도로
  a) 장내에 소운반로를 확보한다.
  b) 장외공사용 도로를 정비한다.
  c) 우회도로를 점검한다.

4) 시공기계
EPS공법의 특징은 커다란 기계를 필요로 하지 않으나 필요에 따라 굴착에는 백호를, 전압장치로는 타이어롤라를, 바닥 고르기에는 불도저를 그리고 콘크리트 타설을 위해서는 펌프차 등이 필요하다.

5) 재료의 준비
EPS 공법에서는 EPS를 결합시키는 연결장치 및 블록의 레벨을 조정하기 위한 모래, 배수를 확보하기 위한 쇄석 및 유공관 그리고 EPS를 유해물질로부터 보호하거나 필터재와 방수재로서의 시트등이 필요하다.

6) 가설비,안전시설등
  a) 시공에 필요한 재료들을 저장할 저장장소가 필요하다.
  b) EPS 반입 트럭의 운반로에는 칸막이, 선반 등을 설치하여 차량과 작업원이 가능한 한 통과 하지않도록 한다.

1) 지하수위가 높은 장소나 물의 침입이 예상되는 장소에는 지하배수구 및 Drain Pipe 등을 설치하여 수위의 저하를
  도모한다.
2) EPS는 부력에 매우 약하므로 특히 배수처리에 유의 하여야 한다.
3) 침투수가 있는 경우 EH는 예측하지 않은 유입수가 있는 경우는 신속하게 배수할 수 있도록 주의한다.

1) 시공
  a) EPS설치는 인력으로 한다
  b) EPS 시공중에 트럭외의 중기가 직접 EPS 위를 주행하는 일이 없도록 한다.
  c) 최하층 블록의 설치에 있어서는 단차가 생기지 않도록 시공한다.
  d) EPS 블록간의 틈(간격)은 설치 층마다 20㎜이내,단차는10㎜ 이내를 표준으로 한다.
  e) 최하층 설치시에 블록의 흔들림을 감지한 경우에는 모래등으로 미조정을 실시하여 다시 레벨링층의 바닥면을
  조정한다.
  f) EPS를 부설모래위에 설치할 경우는
  ①부설모래를 충분히 다지고,
  ②부설모래가 지하수 등에 의해 포화상태 또는 습윤상태가 되지않도록 주의를 기울여서 마찰계수가 0.5이상을
  확보할 수 있도록 한다.
  g) 설치중에 커다란 단차가 생기는 경우는 몰타르, 경량골재 등을채워조정한다.
  h) EPS의 접속부(이음) 부분은 3회이상 연속하여 겹치지 않도록 설치해야 한다.
  i) EPS와 일반 성토와의 접속부는 일정한 접속부를 설치한다.
  j) 비탈면 복토는 EPS 블록설치 후 전압장비를 사용하여 전압하여야 한다.

2) 연결장치
  a) EPS 블록을 상호 배치하여 연결기구를 사용하여 일체화를 도모하고, EPS가 다층으로 쌓아 올려지는 경우에는
  블록을 고정시킬 목적으로 중간에콘크리트 상판을 설치한다.
  b) 블록과 블록 사이에는 수평방향으로 어긋남을 방지하기 위해 연결죔쇄를 두어야 한다.
  (EPS 1㎡당 1개, 1㎥당 2개 이상)
  c) 가공블럭은 1블럭당 1개를 사용한다.

3) 가공 및 절단
  a) EPS의 가공은 미리 설정한 재료표에 따라 공장에서 가공하는 것을 원칙으로 한다.
  b) 부득이 현장에서 가공해야 할 경우는 니크롬선 15V를 사용하여 실시한다.
  c) 연선와이어 이외에 Chain Saw 등을 사용하여 EPS를 절단가공할 수 있으나 이때는 절단분말이 많이 비산하기
  때문에 각별한 주의를 요해야 한다.